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东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家***环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。

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橡胶制品基本工艺流程

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

橡胶制品硫化的有关问题有哪些

1. 一般橡胶的硫化温度是多少一般为115度到180度看什么橡胶品种而定。而200度的温度则为高温硫化。

2.二氧l化硫的危害有哪些？***性类别--三星级 ***途径通过呼吸系统，健康危害易被湿润的粘膜表面吸收生成亚***、***。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。***及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺l水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性轻度时发生流泪、畏光、咳嗽咽、喉灼痛等严重可在数小时内发生肺l水肿极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生或灼伤。慢性影响长期低浓度接触可有头l痛、头昏、乏力等全身症状以及慢l性鼻l炎、咽喉l炎、支气l管炎、嗅觉及味觉减退等。 环境危害 对大气可造成严重污染。

丁l腈胶 NBR

（Nitrile Rubber) 由丙l烯腈与丁二烯共聚合而成，丙l烯腈含量由 18%~50% ，丙l烯腈含量越高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。橡胶密封条胶料以三元乙丙胶为***l好，也是常选用的主要胶料，它的特点是耐候性较好。丁晴胶为目前油封及 O 型圈常用之橡胶之一 优点：具良好的抗油，抗水，抗溶剂及抗高压油的特性

具良好的压缩性，抗磨及伸长力。

缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃，MEK 和氯l仿.用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽l油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件.可说是目前用途广、成本l低的橡胶密封件

橡胶着色剂有一定的抗外界因素影响能力，其中包括抗光晒、抗温度变化、抗迁移、抗水渗出，以防止和抵御外来因素对产品色泽稳定性的损害，从而长期保持产品的外观。

（1）耐晒性 有些着色剂虽然外表鲜艳，但经不起日照，例如，立德粉光晒后会泛黄，因此切忌单独配用，须添加少量群青调节。

（2）热稳定性 有些着色剂遇热后分解，或与其他成分反应而出现色泽变异。受热有的发生在生产过程（如硫化阶段）中，有的则出现于使用阶段。

（3）非污染性 在硫化中着色剂因受热分解与其他物质反应生成***物质，为了不污染环境要求着色剂不产生这类分解物。（4）抗水渗性 橡胶制品在硫化阶段会接触到水蒸气，而在使用过程中也难免与水分接触。因此，要求着色剂能抗水渗透，以保持色彩牢度。