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东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家***环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。

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橡胶制品基本工艺流程

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。此外,用ZnO/MAA,过氧化物、高耐磨炉补强的HNBR,其综合性能比普通HNBR要好。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

橡胶制品原材料准备

1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料，而生胶就是生长在热带，带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。

2.各种配合剂，是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

3.纤维材料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。当橡胶受到上述往复外力作用时,为了达到变形,势必受到分子间的粘阻力所阻挡,并导致应变滞后于应力。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合，需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松l焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量

橡胶圈的种类有哪些？

1、O型橡胶圈，这类橡胶圈有很多的材质，可以是硅胶，氟橡胶，也可以是双氟橡胶和乙丙橡胶等，它们主要是应用在各类机械和化学介质中，能够在温度很高的环境下使用。

2、V型橡胶圈。它是一种有弹性的橡胶圈，主要是对转轴做无压的密封，具有很好的适应性和活动性，还可以对较大的角度偏差和公差进行补充，能够避免外界的灰尘或者是水的浸入，还能够防止内部的油脂向外部***。

3、Y型橡胶圈。它也是由很多的材质制作而成的，比如氯橡胶，氟胶等，主要是在机械和液压方面使用，具有很好的耐磨性，能够在温度高达二百度的环境中使用。

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橡胶密封件失效是设计问题。

橡胶密封件都是依靠安装时密封件会产生一定的压缩变形，使密封件与被密封面紧密贴合，达到密封目的。2、防尘系列：活性炭过滤棉、活性炭纤维棉、不织布、无纺布防尘网、防尘绒布条等，主要用于电子产品中喇叭防尘作用。若初始压缩量过小，在低压时就会产生泄漏。设计密封装置时，如果密封件的截面选择过小，安装槽的截面过大，就会造成密封件的初始压缩量过小或没有。对于动密封件，安装槽偏小或密封件截面选择过大，就会使密封件的压缩量过大，产生较大的密封面接触应力，进而密封面间的润滑剂被挤出，形成干摩擦从而引起过度磨损。另外，密封件与密封介质不相容，密封件吸收密封介质后发生溶胀、变形而失效。